Порошковая металлургия
Порошковая металлургия (PM) - это термин, покрывающий широкий спектр способов, которыми материалы или компоненты изготавливаются из металлических порошков. Процессы PM иногда используются для снижения или устранения необходимости выявления процессов в производстве, снижения потерь материала и снижения стоимости конечного продукта. Это происходит особенно часто с небольшими металлическими деталями, такими как шестерни для небольших машин. Таким образом, некоторые пористые продукты, позволяющие жидкости или газу проникать в них. Они также используются, когда плавление материала нецелесообразно, из -за того, что он имеет высокую температуру плавления или сплав из двух взаимно нерастворимых материалов, таких как смесь меди и графита.
Таким образом, порошковая металлургия может быть использована, чтобы сделать уникальные материалы невозможными, чтобы получить от таяния или формирования другими способами. Очень важным продуктом этого типа является карбид вольфрама. Карбид Тунгстена используется для вырезания и формирования других металлов и изготавливается из частиц карбида вольфрама, связанных с кобальтом. Тунгстенский карбид является крупнейшим и наиболее важным использованием вольфрамового вольфрама, потребляя около 50% мира. Другие продукты включают спеченные фильтры, пористые подшипники, пропитанные нефтью, электрические контакты и алмазные инструменты.
Методы металлургии порошка обычно состоят из сжатия порошка и нагрева (спекания) его при температуре ниже температуры плавления металла, чтобы связывать частицы вместе. Порошок для процессов может быть произведен несколькими способами, включая уменьшение металлических соединений, электролизирующие металлические растворы и механическое раздавливание, а также более сложные методы, включая различные способы фрагментных жидких металлов в капли и конденсацию из металлического пара. Уплотнение обычно выполняется с помощью пресса, но также может быть сделано с взрывными ударами или размещением гибкого контейнера в газ или жидкости высокого давления. Спекание обычно выполняется в специальной печи, но также может быть сделано в тандеме с сжатием (горячее изостатическое сжатие) или с использованием электрических токов.
С момента появления промышленного производственного производства в порошковой основе в 2010-х годах селективное лазерное спекание и другие процессы производства металлических добавок являются новой категорией коммерчески важных применений порошковой металлургии.
316 Металлургия порошка нержавеющей стали
Порошковая металлургия (PM) является универсальным производственным процессом, который включает в себя производство металлических компонентов из металлических порошков. Одним из наиболее широко используемых материалов в этом процессе является 316 нержавеющая сталь, известная своей превосходной коррозионной стойкостью и механическими свойствами. Ниже приведено введение в металлургию порошка из нержавеющей стали 316.
Что такое 316 нержавеющая сталь?
316 нержавеющая сталь - это сплав из элитной нержавеющей стали, содержащий хром, никель и молибден. Добавление молибдена усиливает его сопротивление к ячечкам и коррозии, особенно в богатых хлоридом средах. Это делает его предпочтительным материалом для применения в морской, химической и медицинской промышленности.
Порошковая металлургия процесс для 316 нержавеющей стали
Процесс металлургии порошка для 316 из нержавеющей стали включает в себя несколько ключевых шагов:
Производство порошка
Порошок из нержавеющей стали 316 обычно производится посредством распыления газа или воды, что приводит к мелким сферическим частицам с превосходной проточной и плотностью упаковки.
01
Смешивание и смешивание
Металлический порошок смешивается с смазками и другими добавками, чтобы улучшить его сжимаемость и спекания.
02
Уплотнение
Смешанный порошок уплотнения в матрице под высоким давлением, чтобы сформировать «зеленую» часть, которая имеет желаемую форму, но не имеет силы.
03
Спекание
Зеленая часть нагревается в контролируемой атмосфере (обычно водород или вакуум) до температуры ниже температуры плавления. Этот процесс связывает частицы вместе, что приводит к плотному и прочному конечному продукту.
04
Вторичные операции
В зависимости от применения, дополнительные процессы, такие как обработка, термическая обработка или отделка поверхности, могут быть применены для повышения свойств детали.
05
Преимущества металлургии порошка из нержавеющей стали 316
Высокая коррозионная стойкость
316 Запасные части PM из нержавеющей стали сохраняют превосходную коррозионную стойкость сплава, что делает их подходящими для суровых сред.
01
Сложная геометрия
Порошковая металлургия позволяет создавать сложные формы с высокой точностью, снижая необходимость во вторичной обработке.
02
Экономическая эффективность
PM сводит к минимуму материальные отходы и обеспечивает производство компонентов в ближней сети, снижая производственные затраты.
03
Последовательность и воспроизводимость
Процесс PM обеспечивает последовательные свойства материала и размеры деталей, что делает его идеальным для массового производства.
04
Применение металлургии порошка из нержавеющей стали 316
- Медицинские устройства:Хирургические инструменты, имплантаты и стоматологические инструменты.
- Химическая промышленность:Клапаны, насосы и компоненты реактора.
- Морское оборудование:Крепежные элементы, фитинги и оборудование подвергаются воздействию соленой воды.
- Переработка пищевых продуктов:Оборудование, требующее гигиенических и коррозионных поверхностей.
316 Металлургия порошка нержавеющей стали сочетает в себе превосходные свойства 316 из нержавеющей стали с универсальностью процесса PM. Он предлагает экономически эффективный и надежный метод для производства высокопроизводительных компонентов для широкого спектра отраслей. По мере продвижения технологий потенциальное применение 316 PM из нержавеющей стали продолжает расширяться, что делает его ключевым материалом в современном производстве.
Материал доступен
Нержавеющая сталь (304L\/316L\/310\/17-4 PJ\/440C и т. Д.)
Стопленный карбид (Fe2ni\/Fe4ni\/Fe8ni\/Fe50ni\/Fe80ni и т. Д.)
Индустрия приложений
Описание продукта
|
Продукт |
Металлургия производства промышленности на заказ передач, продуманная паточная передача митра |
|
Поверхностная обработка |
Анодированный различный цвет, мини -полировка и чистка, электронплавление (цинковая, никелированная, хромированная), покрытие питания и покрытие PVD, лазерная маркировка и шелковый экран, печать, сварка, затвердевание и т. Д. |
|
Материал |
Металл: нержавеющая сталь, сталь (железо) латунь, медь, алюминиевый Пластик: POM, нейлон, ABS, стр. |
|
Формат рисования |
Pro\/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, IGES и т. Д. |
|
Точность толерантности |
± {{0}}. 01mm- ± 0,05 мм |
|
Контроль качества |
Строгие процессы обеспечения качества и проверки |
|
Процесс обработки |
Фрезерование, поворот, бурение, постукивание и изготовление листового металла. |
|
Объем производства |
Низкий до среднего объема, прототип и производство партии |
|
Сертификаты |
ISO9001: 2008, SGS |
Профиль компании
Сфера бизнеса
Шкала компании: основанная в 2004 году, общие активы в 20 миллионов юаней. Охватывает площадь около 10000 квадратных метров, владеет более 150 сотрудниками. Годовой оборот около 50 миллионов юаней;
Цинк, алюминиевый сплав сплайт. Разработка плесени и производство.
Цинк, алюминиевый сплав.
Компьютерные гонги с ЧПУ, точная обработка, обработка с ЧПУ, бурление, постукивание, переночная машина, партия фенга, измельчение и полировка, пластиковая инъекция и MIM.
Обработка поверхности (полностью автоматическая пыль мастерская электростатическая спрей, распылитель, песчаный взрыв, вибрационные измельчения и т. Д.
ОДИНСКАЯ ОБРАЗОВАНИЯ Службы!
Компания прошла сертификацию системы качества ISO9001: 2008.
Тестовое оборудование
Упаковка и доставка
Bubble Bag & Cardboard k=k коробка коробка\/ деревянная коробка
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : 316 Металлургия порошка нержавеющей стали, Китай 316 Производители металлургии порошка из нержавеющей стали, поставщики, завод
