Поток процесса плесени в основном включает в себя следующие шаги:
Проверка рисования: Во -первых, проведите подробный анализ, основанный на чертежах продукта, предоставленных клиентом, для подтверждения требований к проектированию и процесса процесса формы.
Подготовка материала: подготовьте необходимые материалы в соответствии с требованиями к конструкции, включая материал передней плесени, материал задней плесени, вставьте материал, слайд -материал, наклонные эжекторные материалы и т. Д.
Обработка рамы плесени:
Нумерация: убедитесь, что все детали плесени будут сочтены для легкой сборки.
Обработка пластин A\/B: обработка динамической и фиксированной рамы плесени, чтобы гарантировать, что параллелизм и вертикальность рамы формы составляют 0. 02 мм.
Обработка панели: обработка фрезерной машины. Отверстия сопла на салоне машины или отверстия для обработки.
Обработка фиксированной пластины эжектора: экрановая пластина и B -пластина соединены с обратным штифтом, а отверстие эжектора просверлено. Выбросной головную головку необходимо перевернуть эжекторную пластину с нижней частью вверх, а затем использовать буровую и фрезинную резак, чтобы обработать ее на месте после коррекции и фаска.
Bottom Plate Обработка: маркировка, коррекция, скучная, снятие.
Mold Core обработка :
Обработка гексагональных краев : обработка на фрезерной машине для обеспечения вертикальности и параллелизма, оставляя пособие по шлифованию 1,2 мм.
Обработка измельчения: Большое водяное шлифование, сначала размолоть большую поверхность, используйте пакетный зажим, чтобы размолоть небольшую поверхность, обеспечить вертикальность и параллелизм в {0}}. 05 мм и оставьте двустороннее разрешение 0. 6-0. 8mm.
Miling Machine обработка: исправьте и закрепите заготовку, сначала обработайте отверстие для винта, отверстие для эжектора, резьбое отверстие и вычислительную головку иглы, защелкнув машинную форсунку или отверстие для насадки из материала и отверстие дивертера, а затем заставьте отверстие для транспортировки воды и замаскируют угол R.
Fixer обработка : постукивание, набор кода.
Cnc Грубая обработка : оставьте пособие.
EAT Обработка : внешняя термообработка hrc 48-52.
Fine Щелкий : Большое водяное шлифование до {{0}}. 04 мм отрицательно, чем рама плесени, обеспечивая параллелизм и вертикальность в пределах 0,02 мм.
Cnc тонкая обработка: обеспечить плавность и контролировать размер полости.
Electrical Spark Machining: очистить размер полости.
Wire резка (медленная проволока): точность - плюс или минус 0. 005, обычно один вырез и один ремонт.
Saving Сохраняйте: обеспечить плавность и контролировать размер полости.
Mold Parts Обработка: включая обработку ползунков, блоки зажима, рукава, вставки и т. Д.
Assembly and Debuging: Соберите и отлаживайте обработанные детали плесени, чтобы гарантировать, что точность и функция формы соответствуют требованиям проектирования.
«Испытание и производство». Проверьте производительность и качество продукта плесени через испытание плесени, регулировать и улучшить конструкцию плесени и, наконец, введите на стадию производства массового производства.
