Процесс процесса аксессуаров для литья под давлением в основном включает в себя следующие шаги:
Стадия подготовки:
Выбор материала: в соответствии с требованиями конструкции продукта, выберите подходящие пластиковые материалы, такие как полипропилен (PP), полиэтилен (PE), полистирол (PS) или ABS и т. Д.
Сушка материала: перед обработкой необходимо сушить пластиковые материалы для удаления влаги и предотвращения пузырьков или дефектов в процессе формирования.
Подготовка плесени: в соответствии с конструкцией продукта, соответствующая плесень изготовлена, обычно изготовленная из металла (такого как сталь или алюминий), чтобы обеспечить высокую точность и долговечность.
Предварительное нагревание плесени: в некоторых случаях плесень необходимо предварительно нагреть, чтобы обеспечить эффект текучести и формования пластического материала.
Процесс формования впрыска:
Пластиковое плавление: пластиковые частицы подаются в нагревательную ствол и нагревают до расплавленного состояния нагревателем. Температура нагрева обычно находится между 200-300 степенью.
Винт экструзию: винт вращается в нагревательном стволе, толкая расплавленное пластик в положение впрыска, смешивая его равномерно.
Фаза. Фаза: винт движется вперед и вводит расплавленный пластик в полость пресс -формы на высокой скорости через форсунку. Скорость впрыска и давление корректируются в соответствии с требованиями продукта.
Преступник Удерживающая фаза: После инъекции винт продолжает наносить давление, чтобы пополнить материал, уменьшенный путем усадки охлаждения, чтобы обеспечить точный размер продукта.
Охлаждение фазы: пластик охлаждается и затвердевает в форме, образуя продукт. Время охлаждения регулируется в зависимости от толщины продукта и свойств материала, обычно от нескольких секунд до нескольких минут.
Demolding фаза: после охлаждения формованное изделия выводит из плесени стержнем или эжектором.
Постобработка:
Ошибка
Поверхностная обработка : Обработка поверхности, такая как полировка, распыление и т. Д. Произведена в соответствии с требованиями.
Благодаря вышеупомянутым этапам могут быть произведены пластиковые аксессуары, которые соответствуют требованиям к проектированию.
